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    新闻资讯

    小型青储机静液压马达的日常保养与维护:

    ①日常检查产品的紧固件如:螺钉等是否松动,检查安装管路接口等是否漏油。
    ②检查油封的清洁。经常需清洁油封处,防止影响机械的使用寿命。
    ③推荐**工作满500小时后,更换液压油,液压油更换*大周期为2000小时,带空气过滤器的*大更换周期为500小时。
    ④为使液压元件使用寿命*优化,请定期更换液压油及过滤器。液压油污染是液压元件损坏的主要原因。日常保养及维修时请保持液压油清洁。
    ⑤日常使用应检查液压油箱油位是否满足要求,同时检查液压油含水情况及是否存在异常气味。液压油含水时,油液浑浊或呈牛奶状,或在油箱底部有水珠沉淀。油液存在恶臭时,表明液压油工作温度过高。当上述情况发生时,请立即更换液压油,同时找出问题产生的原因并解决。日常注意检查车辆是否有泄漏。
    ⑥试运行和运行期间,轴向柱塞泵元件必须充满液压油并排净空气。经过较长时间的停机后也需要进行注油和排气操作,因为系统可能会通过液压管路泄油。
    ⑦污染对液压元件有致命的损坏,所以请严格遵循清洁度要求,保证保养和维修的工作环境的清洁。在开始保养或者维修之前,请对泵或马达进行彻底清洗。
    ⑧定期根据推荐的标准更换系统的液压油及过滤器,保证系统**安全的运行。定期更换易损零件

    注意:
    ①试运行和运行期间,柱塞泵元件必须充满液压油并排净空气。经过较长时间的停机后也需要进行注油和排气操作,因为系统可能会通过液压管路泄油。
    ②壳体内部的泄漏油必须通过壳体*高的泄油口排至油箱。在所有的工作状态中,吸油管路和壳体泄油管路必须进入油箱,且低于*低油液面。
    ③泵在安装时需要注油和排气,其中T1、T2和R口是相通的,一个孔注油,*上方的孔可作为排气口使用(参照前面油口的安装)。
    使用中的注意问题:
    ①严禁私自改装、装拆泵及马达。否则会导致不能显示运转的异常和造成故障或异常原因。
    当液压泵/液压马达长期封存后再使用时,有时应更换密封件。
    ②加油或更换液压油时,应确保液压油型号、清洁度和液面高度符合规定要求。
    ③在收割机使用时,要经常检查各管路的泄露情况,发现后必须立即维修。
    ④定期清洗回油滤清器和油箱空气滤清器滤芯,清洗时不准随意调整吸油滤清器及回油滤清器内安全阀弹簧预紧度。
    ⑤当液压泵运转声异常时,可能有气穴发生。可按序检查油箱的油位、吸入过滤器或滤网是否堵塞或吸油管是否松动。特别要当心在起动/停止时或转速传递时液压力波动是否在许可范围内。(运转噪音异常时,可能会发生故障。*重要的是您要记住正常的运转噪声以便立即发现运转异常。
    ⑥一旦发现液压泵/液压马达异常,如噪声音异常、异常发热、异常振动、漏油、冒烟或有气味发生等,应立即关机并采取必要措施。
    静液压马达的调试:
    安装新的泵或重新启动更换过液压元件的机器时,请遵循以下步骤。确定泵在安装前通过完整的试验测试。
    ①向系统中加入干净的液压油,液压油的过滤精度不低于10u。中原地区(出厂状态)采用46号**抗磨液压油。高寒地区请选用32号抗磨液压油,高温地区请选用68号抗磨液压油。加满并进行排气,检查管路是否有泄漏,点动两到三次发动机,观察泵的旋向是否符合要求。
    ②保证泵控制手柄处于中位前提下,启动发动机,空载怠速运行,并及时向油箱内补油,观察补油测压表,直到建立起1.2~1.5MPa的补油压力。
    ③当补油压力建立时,启动引擎并保持低速空转运行至少30秒,以便空气排出系统。检查系统管路及接头是否漏油,听是否存在吸空引起的异响。检查油箱液面是否符合要求。
    ④此状态下运行3~5min,将发动机转速提高至正常,补油压力应保持稳定(若补油压力不足,应及时关闭发动机,检查原因)。
    ⑤检查泵前进和后退的工作状况是否良好。 让系统正反向交替工作至少五分钟,以便进一步排出空气并通过回路冲洗将污染物排出系统。发动机在1500~1600r/min速度下工作,缓慢拉动泵控制手柄,使搅拌筒定向旋转。照此运行5min,若无异常,表明系统完好。
    以上步骤完成若无异常,表明系统完好。此时拆掉检测用压力表,安装好堵头,检查油位,如油位较低,应补充液压油。完成调试,系统可投入使用。

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